Tinjauan Prosés Semikonduktor
Prosés semikonduktor utamina ngalibatkeun nerapkeun mikrofabrikasi sareng téknologi pilem pikeun nyambungkeun pinuh chip sareng elemen sanés dina sababaraha daérah, sapertos substrat sareng pigura.Ieu ngagampangkeun ékstraksi terminal timah sareng enkapsulasi ku médium insulasi plastik pikeun ngabentuk sadayana anu terintegrasi, dibere salaku struktur tilu diménsi, pamustunganana ngalengkepan prosés bungkusan semikonduktor.Konsep prosés semikonduktor ogé patali jeung harti sempit bungkusan chip semikonduktor.Tina sudut pandang anu langkung lega, éta nujul kana rékayasa bungkusan, anu ngalibatkeun nyambungkeun sareng ngalereskeun kana substrat, ngonpigurasikeun alat éléktronik anu saluyu, sareng ngawangun sistem anu lengkep sareng kinerja komprehensif anu kuat.
Aliran Prosés bungkusan semikonduktor
Prosés bungkusan semikonduktor ngawengku sababaraha pancén, sakumaha digambarkeun dina Gambar 1. Unggal prosés boga syarat husus sarta workflows patali raket, necessitating analisis lengkep salila tahap praktis.Eusi husus nyaéta kieu:
1. Chip motong
Dina prosés bungkusan semikonduktor, motong chip ngalibatkeun slicing wafers silikon kana chip individu jeung promptly miceun lebu silikon pikeun nyegah hindrances kana karya salajengna jeung kontrol kualitas.
2. Chip Pamasangan
Prosés ningkatna chip museurkeun kana Ngahindarkeun karuksakan sirkuit salila grinding wafer ku nerapkeun lapisan pilem pelindung, konsistén emphasizing integritas circuit.
3. Prosés beungkeutan kawat
Ngadalikeun kualitas prosés beungkeutan kawat ngalibatkeun ngagunakeun tipena béda kawat emas pikeun nyambungkeun hampang beungkeutan chip urang jeung hampang pigura, mastikeun chip bisa nyambung ka sirkuit éksternal sarta ngajaga integritas prosés sakabéh.Ilaharna, kawat emas doped jeung kawat emas alloyed dipaké.
Kawat Emas Doped: Jenis kalebet GS, GW, sareng TS, cocog pikeun busur tinggi (GS:> 250 μm), busur sedeng luhur (GW: 200-300 μm), sareng busur sedeng-rendah (TS: 100-200 μm) beungkeutan masing-masing.
Kawat Emas Paduan: Jenis kalebet AG2 sareng AG3, cocog pikeun beungkeutan busur rendah (70-100 μm).
Pilihan diaméterna pikeun kawat ieu dibasajankeun 0,013 mm nepi ka 0,070 mm.Milih jinis sareng diameter anu pas dumasar kana syarat sareng standar operasional penting pisan pikeun kadali kualitas.
4. Prosés Molding
The circuitry utama dina elemen molding ngalibatkeun encapsulation.Ngadalikeun kualitas prosés molding ngajaga komponén, utamana tina kakuatan éksternal ngabalukarkeun varying derajat karuksakan.Ieu ngawengku analisis teleb ngeunaan sipat fisik komponén.
Tilu metodeu utama ayeuna dianggo: bungkusan keramik, bungkusan plastik, sareng bungkusan tradisional.Ngatur proporsi unggal jinis bungkusan penting pisan pikeun nyumponan tungtutan produksi chip global.Salila prosésna, kamampuan komprehensif diperyogikeun, sapertos pemanasan awal chip sareng pigura timah sateuacan enkapsulasi nganggo résin epoksi, cetakan, sareng panyawat pasca-kapang.
5. Prosés Post-curing
Sanggeus prosés molding, perlakuan pos-curing diperlukeun, fokus dina nyoplokkeun sagala kaleuwihan bahan sabudeureun prosés atawa pakét.Kontrol kualitas penting pikeun nyegah mangaruhan kualitas prosés sareng penampilan sakabéh.
6.Prosés Nguji
Sakali prosés saméméhna réngsé, kualitas sakabéh prosés kudu diuji ngagunakeun téknologi tés canggih jeung fasilitas.Léngkah ieu ngalibatkeun rékaman data anu lengkep, fokus kana naha chip beroperasi sacara normal dumasar kana tingkat kinerjana.Kusabab biaya alat uji anu luhur, penting pisan pikeun ngajaga kadali kualitas sapanjang tahap produksi, kalebet pamariksaan visual sareng uji kinerja listrik.
Uji Kinerja Listrik: Ieu ngalibatkeun nguji sirkuit terpadu nganggo alat uji otomatis sareng mastikeun unggal sirkuit disambungkeun leres pikeun uji listrik.
Pamariksaan Visual: Teknisi nganggo mikroskop pikeun mariksa sacara saksama chip rangkep anu réngsé pikeun mastikeun aranjeunna bébas tina cacad sareng nyumponan standar kualitas bungkusan semikonduktor.
7. Prosés nyirian
Prosés nyirian ngalibatkeun nransferkeun chip anu diuji ka gudang semi-réngsé pikeun pamrosésan ahir, pamariksaan kualitas, bungkusan, sareng pengiriman.Prosés ieu ngawengku tilu léngkah utama:
1) Electroplating: Saatos ngabentuk ngawujud, bahan anti korosi diterapkeun pikeun nyegah oksidasi sareng korosi.Téknologi déposisi éléktroplating biasana dianggo kumargi kalolobaan lead didamel tina timah.
2) Bending: The ngawujud olahan lajeng ngawangun, jeung strip circuit terpadu disimpen dina alat ngabentuk kalungguhan, ngadalikeun bentuk kalungguhan (J atawa L tipe) jeung bungkusan permukaan-dipasang.
3) Laser Printing: Tungtungna, produk kabentuk anu dicitak kalawan desain, nu boga fungsi minangka tanda husus pikeun prosés bungkusan semikonduktor, sakumaha digambarkeun dina Gambar 3.
Tantangan jeung Rekomendasi
Ulikan ngeunaan prosés bungkusan semikonduktor dimimitian ku tinjauan téknologi semikonduktor pikeun ngartos prinsipna.Salajengna, mariksa aliran prosés bungkusan tujuanana pikeun mastikeun kontrol anu taliti salami operasi, ngagunakeun manajemén anu disampurnakeun pikeun ngahindarkeun masalah rutin.Dina kontéks pamekaran modéren, ngaidentipikasi tantangan dina prosés bungkusan semikonduktor penting.Disarankeun pikeun difokuskeun aspék kadali kualitas, tuntas mastering titik konci pikeun éféktif ningkatkeun kualitas prosés.
Nganalisis tina sudut pandang kadali kualitas, aya tangtangan anu signifikan salami palaksanaan kusabab seueur prosés kalayan eusi sareng syarat khusus, masing-masing mangaruhan anu sanés.Kontrol anu ketat diperyogikeun salami operasi praktis.Ku nyoko sikep gawé taliti tur nerapkeun téknologi canggih, kualitas prosés bungkusan semikonduktor jeung tingkat teknis bisa ningkat, mastikeun efektivitas aplikasi komprehensif sarta achieving kauntungan sakabéh alus teuing. (sakumaha ditémbongkeun dina Gambar 3).
waktos pos: May-22-2024